鋼桁架樓板裝置次序

(1)施工次序。

A.平面施工次序:每層鋼桁架樓板承重板的鋪設應按施工圖開始方位向一個方向鋪設，然后對轉角部位進行處理；

b、立面施工次序:跟著主體結構的裝置次序，鋪設相應的每層鋼桁架樓板承重板。

(2)桁架樓承板承重板的裝置應在下一節鋼柱及支撐鋼梁裝置結束后進行。

(3)鋪設樓板前，應將鋪設樓板的基準線鋪設在圖紙所示的開始方位。

對準基準線，裝置榜首的塊板，順次裝置其他板。

樓板應緊固銜接，板與板之間的掛鉤銜接應嚴密，以保證澆筑混凝土時不漏漿。

(4)鋼桁架樓板承重板就位后，端部的豎向鋼筋和底模應與鋼梁點焊結實。

底模與鋼梁沿板的寬度方向點焊，手藝電弧焊，距離不大于300mm。

豎向支撐鋼筋與鋼梁的焊接。

(5)鋪設指定面積后，樓承板廠家要及時綁扎樓板底部的鋼筋，防止鋼桁架側向失穩。

同時，要依照規劃要求及時設置暫時支撐，支撐要穩定牢靠。

(6)板端不得有空隙，板邊與梁之間不得有堆疊。

(7)附加加固工程和管道鋪設。

A.鋪設指定面積后，應按規劃要求設置樓板支撐的銜接筋、鋼筋和負筋。

b、樓板洞口處，洞口邊際應設置鋼筋，并按規劃要求在其周圍設置邊際模板。

樓板混凝土達到規劃強度后，才能切斷鋼桁架樓板承重板的鋼筋和底模。

C.板內敷設管道時，穿越時應使用剛性管道，斜穿越時應使用柔韌性較好的資料。

栓釘焊接。

(8)螺柱焊。

鋼桁架樓板承壓板底模與母材的空隙應操控在1.0毫米以內，以保證良好的螺柱焊接質量。

(9)側模板裝置。

裝置時，側觸板應緊貼鋼梁外表，側觸板與鋼梁外表之間每隔300毫米點焊一條長25毫米、高2毫米的焊縫。

裝置后應進行全面檢查，保證所有側模已按施工圖要求裝置，無漏漿現象。

裝置側模板。

(10)裝置驗收。

裝置驗收檢查包含:

A.各部位鋼桁架樓板承重板模型；

B.支座的豎向鋼筋和板邊是否與鋼梁焊接；

C.鋼筋長度和擺放距離；

D.檢查螺柱的焊接質量、數量和距離；

E.板材邊際是否有漏漿的可能；

F.鋼桁架樓板與剪力墻的銜接；

G.暫時支撐。