鋼筋樓承板

二十世紀末，隨著鋼結構建筑的不斷發展，傳統現澆板的施工速度明顯跟不上主體鋼結構的施工速度，影響到整個工程的進度。借鑒國外先進鋼結構技術經驗，鋼筋桁架樓承板應市場需求而生，更大限度地減少施工人力投入，提高現場管理水平，優化施工工藝。在這兩種結構形式中，標準型鋼筋桁架樓蓋與傳統組合型樓蓋有許多不同之處。

一、搭扣不一樣。

標準型：底板兩側的搭扣型；在水泥樓板施工作業中不會出現漏漿現象。

組裝式：底板為平面，無搭扣，易發生漏漿現象。

二是腹桿形狀不同。

標裝型材：腹鋼形狀：類似三角形，水平腹鋼與底板焊接位置，每個焊點用量約100mm。

安裝型材：腹鋼形狀：三角形，與底板無焊接用腹鋼，只有一個支點；單位面積內，標準型材與裝配型材相比，又增加了260mm，保證了建筑工程的鋼筋用量。

標準型▲

組合式▲。

三、不同的生產過程。

標準型式：數控設備、流水線一次成型；標準型式不需現場手工操作，避免了因人員操作不當而對施工造成的隱患；鋼筋桁架樓板長度按建筑要求一次性成型。

組裝式：桁架與底板分開，現場組裝；桁架可按建筑要求制作，但底板規格統一，現場組裝后再根據施工要求拼裝。

標準型▲

組合式▲。

四、不同的安裝過程和工藝。

標準型：產品無底板拼接施工隱患，可適用于任何結構復雜區域；產品貨送到施工現場，即可進行現場安裝環節，無需再組裝。

組裝式：貨物運到施工現場后，需要安排人員進行二次組裝。

標準型▲

組合式▲。

五、不同的時間限制。

標準型：根據施工進度，貨物分配，可多層同時施工，水泥板固化時間不限。

組裝式：底板需要重復使用，因此，在完成拆裝工作之前，要等到水泥板全部滿足建筑要求后，才能進行安裝。